При изготовлении печатных плат, а также при модернизации или переделке уже имеющихся устройств, не избежать сверления платы под электрокомпоненты. Зачастую эти отверстия должны быть диаметром около одного миллиметра и имеющаяся в наличии покупная электродрель не в состоянии удержать такое тонкое сверло. Да и размеры этой самой дрели не самые мобильные, плюс её вес - ювелирной точности не получится. Посему я решил самостоятельно изготовить себе еще один инструмент, спроектированный "под себя", ибо таким инструментом наиболее удобно работать. Так что у кого совсем нечем сверлить платы, или кто всегда делает себе инструмент сам - эта статья для вас. Тут я расскажу, как сделать дрель для сверления печатных плат.
Для изготовления понадобятся: моторчик, шприц десяти кубовый, конденсатор К50 размером побольше, микропереключатель, провода.
Из инструмента - ножовка по металлу, плоскогубцы, паяльник, отвертка, ровные руки.
Порывшись по ящикам, нашел моторчик с dvd-привода, который выдвигал лоток.
Итак, берем подходящий моторчик вольт на двенадцать, кусочек изоляции с провода и надеваем эту изоляцию на вал мотора. Должно получится вот так.
Берем иглу от шприца и разбираем её, отделяя металлическую часть от пластмассы. Для этого металлическую часть, тоесть саму иглу, держим плоскогубцами, а за пластмассу тянем, проворачивая из стороны в сторону. Железка нам не нужна, должна остаться вот такая штука.
После этого на место иглы ставим сверло диаметром один миллиметр.
Далее от шприца отрезаем ту фигнюшку, на которую одевается игла.
Отрезать легче всего ножовкой по металлу, за неимением оной можно использовать само полотно с ножовки по металлу.
Далее отрезанную часть окультуриваем путем выравнивания неровно отрезанного края, убираем ножом всё, что висит, торчит и вызывает мысли о криворукости отрезавшего сию фиговину.
Потом одеваем получившуюся вещь на вал двигателя поверх изоляции. Должно садится туго, чем туже будет сидеть - тем лучше. Но изоляция при этом должна остаться на валу. Потом изоляцию сию можно немного срезать, дабы получился вот такой зазор (если зазора не будет - сила трения возьмет на себя часть мощности двигателя, что нехорошо отразится на сверлении).
Сверло теперь одеваем как иглу на шприц, что упрощает его замену в случае поломки сверла.
После этого девайс можно подключить к блоку питания и попробовать им посверлить.
Более того, этот моторчик со сверлом можно далее использовать в качестве дрели, что я и намеревался делать. Но потом меня вдруг что-то дернуло приделать к нему включатель. В поисках материала я перерыл свои запасы и извлек на свет божий старый советский микропереключатель МП3.
Но какая же дрель без ручки? В качестве оной я решил заюзать электролитический конденсатор К50-6.
Привычка не выбрасывать вышедшие из строя детали сыграла хорошую роль: старый высохший кондер я раздраконил и переделал в ручку для дрели.
Итак, расковыриваем конденсатор, извлекаем внутренности и получаем полый цилиндр, запаянный с одной стороны.
Берем ножовку по металлу и делаем вот такой вот надрез.
Благодаря тому, что моторчик припаян к плате, это будет идеальный вариант крепления. Надо только разместить внутри корпуса конденсатора микропереключатель, для этого просто прикладываем его к корпусу и иголкой намечаем места сверления. Сверлить я решил только что собранным девайсом и не прогадал - его мощности хватило на то, чтобы пусть с горем пополам, но всё же просверлить алюминиевый корпус.
Так же нам понадобится отверстие под кнопку. Прикладываем переключатель на место и смотрим где располагается его кнопка. В том месте пилим ножовкой по металлу вот такое вот отверстие.
Кнопку же я сначала хотел найти покрасивей, потом плюнул на это гиблое дело и изготовил из куска пластмассы и самореза.
Головка самореза пролезла через проделанное отверстие, пластмасса не даст ему выпасть и будет давить на кнопку переключателя.
Далее методом научного тыка выясняем, какие выводы МП3 замыкаются при нажатии на его кнопку, подпаиваем к этим выводам провода.
После этого берем кусок медного провода длиной сантиметров 10-15 и диаметром 0,7-1 мм и крепим эим куском переключатель внутри корпуса конденсатора, используя для этого отверстия. Не забываем пред этим поставить кнопку, ибо потом поставить будет тяжело (если вообще возможно). Концы провода сначала пропускаем через отверстия переключателя, потом через просверленные отверстия в корпусе конденсатора. Потом стягиваем и скручиваем. Концы не обрезаем. Ставим мотор, этим же проводом крепим и его. Должно получится вот так.
Далее я хотел выпаять разъем, потом решил оставить - так вид более устрашающий))
Скручиваем и спаиваем провода.
Хорошенько изолируем места скруток, после чего обматываем ручку излентой, приматывая к ней провода. Можно пустить провода внутри ручки, но я решил не заморачиватся. Ручку закрываем.
Если втиснуть в сию ручку батарейку типа Кроны - получится беспроводная электродрель.
Итак, теперь на руках есть электродрель, которой можно сверлить печатные платы.
Её малая мощность не позволит запороть плату при неосторожном движении, а небольшие размеры и совсем маленький вес позволяют сверлить с большой точностью. И собран сей чудо-инструмент из хлама, который обычно большинство электронщиков просто выбрасывают)
Для изготовления понадобятся: моторчик, шприц десяти кубовый, конденсатор К50 размером побольше, микропереключатель, провода.
Из инструмента - ножовка по металлу, плоскогубцы, паяльник, отвертка, ровные руки.
Порывшись по ящикам, нашел моторчик с dvd-привода, который выдвигал лоток.
Итак, берем подходящий моторчик вольт на двенадцать, кусочек изоляции с провода и надеваем эту изоляцию на вал мотора. Должно получится вот так.
Берем иглу от шприца и разбираем её, отделяя металлическую часть от пластмассы. Для этого металлическую часть, тоесть саму иглу, держим плоскогубцами, а за пластмассу тянем, проворачивая из стороны в сторону. Железка нам не нужна, должна остаться вот такая штука.
После этого на место иглы ставим сверло диаметром один миллиметр.
Далее от шприца отрезаем ту фигнюшку, на которую одевается игла.
Отрезать легче всего ножовкой по металлу, за неимением оной можно использовать само полотно с ножовки по металлу.
Далее отрезанную часть окультуриваем путем выравнивания неровно отрезанного края, убираем ножом всё, что висит, торчит и вызывает мысли о криворукости отрезавшего сию фиговину.
Потом одеваем получившуюся вещь на вал двигателя поверх изоляции. Должно садится туго, чем туже будет сидеть - тем лучше. Но изоляция при этом должна остаться на валу. Потом изоляцию сию можно немного срезать, дабы получился вот такой зазор (если зазора не будет - сила трения возьмет на себя часть мощности двигателя, что нехорошо отразится на сверлении).
Сверло теперь одеваем как иглу на шприц, что упрощает его замену в случае поломки сверла.
После этого девайс можно подключить к блоку питания и попробовать им посверлить.
Более того, этот моторчик со сверлом можно далее использовать в качестве дрели, что я и намеревался делать. Но потом меня вдруг что-то дернуло приделать к нему включатель. В поисках материала я перерыл свои запасы и извлек на свет божий старый советский микропереключатель МП3.
Но какая же дрель без ручки? В качестве оной я решил заюзать электролитический конденсатор К50-6.
Привычка не выбрасывать вышедшие из строя детали сыграла хорошую роль: старый высохший кондер я раздраконил и переделал в ручку для дрели.
Итак, расковыриваем конденсатор, извлекаем внутренности и получаем полый цилиндр, запаянный с одной стороны.
Берем ножовку по металлу и делаем вот такой вот надрез.
Благодаря тому, что моторчик припаян к плате, это будет идеальный вариант крепления. Надо только разместить внутри корпуса конденсатора микропереключатель, для этого просто прикладываем его к корпусу и иголкой намечаем места сверления. Сверлить я решил только что собранным девайсом и не прогадал - его мощности хватило на то, чтобы пусть с горем пополам, но всё же просверлить алюминиевый корпус.
Так же нам понадобится отверстие под кнопку. Прикладываем переключатель на место и смотрим где располагается его кнопка. В том месте пилим ножовкой по металлу вот такое вот отверстие.
Кнопку же я сначала хотел найти покрасивей, потом плюнул на это гиблое дело и изготовил из куска пластмассы и самореза.
Головка самореза пролезла через проделанное отверстие, пластмасса не даст ему выпасть и будет давить на кнопку переключателя.
Далее методом научного тыка выясняем, какие выводы МП3 замыкаются при нажатии на его кнопку, подпаиваем к этим выводам провода.
После этого берем кусок медного провода длиной сантиметров 10-15 и диаметром 0,7-1 мм и крепим эим куском переключатель внутри корпуса конденсатора, используя для этого отверстия. Не забываем пред этим поставить кнопку, ибо потом поставить будет тяжело (если вообще возможно). Концы провода сначала пропускаем через отверстия переключателя, потом через просверленные отверстия в корпусе конденсатора. Потом стягиваем и скручиваем. Концы не обрезаем. Ставим мотор, этим же проводом крепим и его. Должно получится вот так.
Далее я хотел выпаять разъем, потом решил оставить - так вид более устрашающий))
Скручиваем и спаиваем провода.
Хорошенько изолируем места скруток, после чего обматываем ручку излентой, приматывая к ней провода. Можно пустить провода внутри ручки, но я решил не заморачиватся. Ручку закрываем.
Если втиснуть в сию ручку батарейку типа Кроны - получится беспроводная электродрель.
Итак, теперь на руках есть электродрель, которой можно сверлить печатные платы.
Её малая мощность не позволит запороть плату при неосторожном движении, а небольшие размеры и совсем маленький вес позволяют сверлить с большой точностью. И собран сей чудо-инструмент из хлама, который обычно большинство электронщиков просто выбрасывают)
